3Dプリンターのメンテナンスについて

皆様３Dプリンターは活用されていらっしゃいますか？弊社では主にRaise３Dプリンターの販売を行っており、それを使用したお客様のご依頼への対応と一部社内備品の作成等で毎日のように３Dプリンターが動いております。ブログでは３Dプリンターのメンテナンスについて書いたことが無かった気がしますのでRaise３D(FDM方式)を例に書いていこうと思います。

メンテナンスの必要性について

３Dプリンターを使い続けているとどこかで造形物の仕上がりが悪くなったり造形物のシートへの定着が悪くなったりといった症状が出てきます。今までできていた造形が出来なくなったといった場合は何らかのパーツが消耗している事が大半です。FDM方式の３Dプリンターには消耗品とされているパーツがあります。機械ですのですべてのパーツが消耗していくわけではございますが、一定の利用で定期的に交換が必要なパーツが消耗品となります。Raise３Dプリンターの各モデルで共通するパーツとしては

・ノズル(新しいモデルはカートリッジとノズルのセット)

・ビルドサーフェス(造形エリアに貼るシート)

が上げられます。

どれくらいでメンテナンスが必要なのか

実は本日書いている内容はRaise3D日本総代理店の日本３Dプリンター社がまとめて下さっている内容です。

よくある質問

資料ダウンロード一覧(メンテナンスマニュアルもこちらにあります)

ノズルの交換は1,000時間以上の使用を目安に、ビルドサーフェスは100回以上の造形を目安に交換とされています。そこまで厳密でなくても大丈夫ですが、造形時間と造形回数は何らかの形でメモを取っておくと「そろそろかな？」と構えておく目安ができます。パーツ交換無しに造形をし続けるとどこかで造形結果が悪くなってきますので、その時にメモを取っていただいた数字を見て目安数字に近ければ交換時の判断ができるかと思います。逆に造形時間や回数がそんなにいっていないのに造形結果が悪い場合は、スライス設定の仕方やキャリブレーションのズレ、その他部品の不良など別の方面を疑っていく必要が出てきます。